Máquina de polimento de tubo de aço de alta configuração

1. máquina de polimento de tubo quadrado de aço inoxidável

A máquina de polimento de tubo quadrado é adequada para polir as superfícies externas de tubos de metal com seções transversais quadradas e retangulares. A máquina consiste em quatro partes: a unidade principal de polimento, o dispositivo de alimentação, o dispositivo de descarga e o sistema de controle. Dependendo da gama de polimento e configuração, máquinas de polimento de tubo quadrado pode ser dividido em modelos básicos e modelos high-end. Eles são posteriormente classificados pelo número de cabeças de polimento, como máquinas de polimento de 28 cabeças, 32 cabeças e 36 cabeças. Após o polimento, a rugosidade da superfície pode atingir 500 #-700 #.

2. processo de produção automatizado

O processo de produção inclui alimentação, polimento (com rodas de aba, rodas de cânhamo, rodas de tecido e rodas de pano de ar), aplicação de cera de polimento e descarga. Devido à tecnologia de polimento maduro de máquinas de polimento de aço inoxidável, eles são amplamente utilizados na indústria de decoração. As principais vantagens são: (1) economia de tempo e processo simples, (2) alta qualidade com um acabamento de alto brilho, (3) baixa poluição. A máquina é fácil de operar, produz qualidade superior, tem preços razoáveis e atende aos padrões de qualidade dos mercados doméstico e internacional, permitindo a produção de alta qualidade, tubos quadrados de alto brilho.

3.Parâmetros fazem procedimentos de operação de equipamentos

1. Finalidade

-Garantir a operação suave do equipamento, manter a produção e atender aos requisitos do produto.

-Fornecer diretrizes operacionais claras para metas de qualidade e produção.

2. Âmbito

-Aplicável à seção de polimento da produção de tubos soldados.

3. Pontos-chave

-Limpe o equipamento externamente durante cada transferência de turno e mantenha registros de limpeza.

-Coordene com o turno anterior para garantir o funcionamento normal da máquina, verificando as condições do poder e da ferramenta.

4. Inicialização

-Lubrifique as peças antes de começar.

-Verifique interruptores elétricos e peças mecânicas para quaisquer anormalidades.

-Execute o motor em marcha lenta por 2-3 minutos todas as manhãs.

-Não use luvas ou limpe as peças rotativas durante a operação.

-Ajuste as ferramentas corretamente sem pressão excessiva.

-Monitore continuamente a qualidade do tubo durante o polimento e pare a máquina se surgirem problemas.

-Certifique-se de que o equipamento de remoção de poeira funcione corretamente e conservar materiais.

5. Desligamento

-Desligue a energia e limpe as ferramentas, armazenando-as corretamente.

-Organize os acessórios de trabalho e arrume a área da máquina.

6. mudança de transferência e limpeza

-Limpe o espaço de trabalho e a máquina antes do final de cada turno.

-Registre os dados de produção com precisão e comunique-se com o turno de entrada.